FORTUS产品介绍
快速成型机能够在几个小时内提供一个三维实体模型来更好的体现设计者的意图，缩短设计和开发周期。

　　 如今，绝大多数的设计决策通常在设计流程的初期完成。
通常来说，产品开发流程最初的10％时段会影响产品总成本大约80％。
这些决策通常在产品开发流程的初期或是概念阶段就已经决定。

　　 　基本上，设计师以及工程师在产品立项阶段都是依赖各类型工业设计软件。
但面对的主要问题是只能使用电脑屏幕或是二维打印机输出的图片资料，针对设计团队的管理阶层、行销人员、经销商或是其他人员等来进行沟通。
Dimension三维打印机所构建的功能性模型，能够让设计师以及设计团队的所有相关人员就设计决策进行更直观的视觉与触觉沟通，并且能够减少设计变更、优化产品设计、减少生产成本以及降低综合费用。

　一、成型原理

该系统使用类似于注塑成型的原理，采用的是熔融沉积建模（FDM方法）。
该方法是指将通常用于家电产品及汽车零件上的ABS工程塑材进行加热溶解，将其从极细的喷头处少量挤出、沉淀、塑造成立体模型的方法。
过程只有物理变化，简单方便、快速的提供优质的零件样件，方便地进行设计验证，让快速成型机三维打印机用超乎您想象的速度收回成本。
因此，Stratasys才能取得惊人的销售成绩，并迅速占领了全球67％的市场份额。

FORTUS系列是stratasys为用户新推出的大空间、高性能、高负荷的机器，是直接应用数字化制作实际部件的完美选择。
你可以的制造各种不仅用于功能测试，还可以作为实际使用的负责部件。
丰富的材料选择，包括ABS、PC、PPSF、PPSU等，无论您对样件的最终需求是强度、韧性、耐热性及抗化学性，FORTUS均能满足。
成型精度最高可达到：0.06mm。

产品型号：
◆FORTUS 200mc  成型空间：203×203×305mm
◆FORTUS 360mc  成型空间：355×254×254mm
◆FORTUS 400mc  成型空间：406×355×406mm
◆FORTUS 900mc  成型空间：914×610×914mm