精密模具铸件三维扫描尺寸检测

中科院广州电子技术有限公司精细铸造是指取得精准尺寸铸件工艺，精细铸造消费的铸件精细、复杂、接近于零件最后的外形，可不加工货很少加工就可直接运用，因而精细铸造是机械制造消费过程中一种先进工艺。

在熔模铸造过程中，需求比拟浇注成型的铸件（毛坯件）与数模图纸存在偏向，从而对毛坯件停止再加工；其次，对铸造模具偏向较大的外表停止再加工，使得铸造消费的铸件能到达较高规范，减少后期对铸件再加工的工作量。
铸件和模具偏向比拟是精细铸造的重点和难点所在，传统的检测办法很难准确地丈量复杂精细的铸件和模具的偏向值，因而，一种高效准确的三维检测方式对机械制造业的意义十分严重。

由于铸件在浇注成型后会与图纸存在较大偏向，而且铸件的外形复杂不规则，因而客户之前运用传统测绘方式检测存在操作复杂、费时、难以得出全面直观的检测结果的问题。
因而，客户希望思看能提供一种保证高精度同时又能烦琐省时三维检测计划，比对结果能精准地丈量出全面的偏向数据，并可测出指定的形位公差。

三维扫描丈量流程：

step1.贴反光标志点、编码点，摆放标尺，其中标尺要留意摆放的位置，与整体编码点衔接在一同；

step2.MSCAN全局摄影丈量系统对各个角度对应标志点及编码点停止拍摄，全局摄影计算整体标志点,得出标志点数据；

step3.标志点导入扫描软件，手持式扫描仪停止3D扫描；

step4.数模与扫描数据停止拟合对齐，停止三维检测剖析；

step5.依据检测数据对产品外形停止调整优化。

三维扫描当今在汽车质量控制范畴中发挥着不可或缺的重要作用，由于HSCAN三维扫描仪高效便携的特性，在扫描各种多曲面、构造复杂的中大型物件中发挥了极强的优势。
HSCAN三维扫描仪作为工业级三维扫描仪，能够轻松驾驭各种大小不一的汽车配件、汽车整车外形，为汽车装配质量控制带来极大的便利。

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